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TD752-1型稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀是滄州泰鼎恒業試驗儀器有限公司按照中華人民共和國交通部標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0752-2011《稀漿混合料濕輪磨耗試驗》規定的要求設計制造的。該試驗儀適用于檢驗成型后的稀漿混合料的配伍性和抗水損害能力，與負荷輪碾壓試驗一起確定稀漿封層混合料的蕞佳瀝青含量。
二、TD752-1型稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀技術參數：
1、工作電源：380V，50HZ
2、整機功耗：1.1kw
3、磨耗頭
3.1、磨頭質量：2.27Kg（工作質量）
3.2、磨耗頭自轉:140r/min±2r/min，
3.3、磨耗頭公轉為61r/min±1r/min。
4、橡膠管
4.1、長度：127 mm；
4.2、內徑：19mm；
4.3、壁厚：6.4mm；
4.4、磨耗管硬度：HRC60?HRC70。
5、試樣托盤
5.1內徑不≥320mm,
5.2深度50 mm±5mm。
6、試模板:
6.1外形尺寸：360mm×360mm×6.4±0. 2mm
6.2圓孔直徑280mm±1mm的圓孔。試模厚度為6.4mni。
7、電子天平6kg/0.lg（6001）。
8、TDHWY-30型低溫循環水浴水浴
9、TD101-2A型鼓風干燥箱
10、有橡膠刮片，長300mm。
11、機體重量： 75kg
12、外形尺寸： 680×620×700（L×W×H）(mm)
13、環境溫度： ≤35℃
14、相對濕度：≤85%
15、其他:拌鍋、拌鏟、刮板、油毛氈圓片。
三、試驗步驟
1試樣制備
1.1將烘干的礦料用4. 75mm篩過篩后備用。
1.2將油毛氈圓片平鋪在操作臺上，再將模板放在平整的油毛氈圓片上居中。
1.3試樣中各組分的配合比以拌和試驗所確定的礦料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青和水的比例為準，其中礦料為4.75mm篩余部分。
1.4稱取總質量800g的礦料放人拌鍋，摻入填料，拌勻；然后加入水拌勻，再加入乳化瀝青或改性乳化瀝靑拌和，拌和時間不超過30s±2s;將拌勻的混合料倒入試模中并迅速刮平。對于快凝的混合料，整個操作過程宜在45s內完成。
1.5取走模板，將試樣放人60℃±3℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。
2、試驗步驟
2.1從烘箱中取出混合料試件，冷卻到室溫，稱取油毛氈圓片及試件的合計質量 (ma)，準確至0. lg。
2.2浸水1h濕輪磨耗試驗時，將試件放人25℃±1℃的水浴中保溫60min；浸水6d濕輪磨耗試驗時，將試件放入25℃±3℃的水浴中保溫6d。
2.3把試件及油毛氈從水浴中取出，放入試樣托盤中，往試樣托盤中加入25℃的水，使試件完全浸人水中，水面到試件表面的深度不少于6mm。
2.4把裝有試件的試樣托盤固定在磨耗儀升降平臺上，提升平臺并鎖住，此時試件頂起磨耗頭。
2.5開動儀器,使磨耗頭轉動300s±2s后停止。每次試驗后把磨耗頭上的橡膠管轉動一定角度以獲得新的磨耗面（用過的面不得使用），或換上新的橡膠管。
2.6降下平臺，將試件從盛樣盤中取出沖洗，然后放人60℃烘箱中烘至恒重。
2.7從烘箱中取出試件，冷卻到室溫,稱取試件與油毛氈的總質量（mb)，準確至 0. lg。
4計算
磨耗值按式(T 0752-1)計算。
WTAT = (ma-mb)/A(T 0752-1)
式中:WTAT——稀漿混合料的磨耗值（g/m2);
ma——磨耗前的試件質量（g);
mb——磨耗后的試件質量（g);
A——磨耗頭膠管的磨耗面積（m2)(由儀器說明書提供）
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