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減速機箱體主要是為了固定減速機的設備，主要由鑄件制造，而鑄造是高污染、高能耗的行業。焊接減速機箱體的技術制造是未來發展的一種重要趨勢，那么焊接時需要注意哪些事項呢？
1.選擇焊接方法：減速器在工作時需要承受較大的載荷，因此焊接減速機箱體的焊縫應具有良好的焊接強度，焊縫質量良好，無夾渣、咬邊、裂紋、氣孔等缺陷。 另外，由于減速機箱體在使用時應加油，焊接后應進行相應的無損檢測和煤油泄漏檢測，所有焊縫不得漏油。
2.控制和消除影響焊接減速機箱體結構應力：在焊接過程中，從焊接到基材的所有熱量都是不同的。溫度分布不均勻會導致熱應力和變形，殘余力會由外力引起。焊接和冷卻后，焊縫和母材料之間形成不同的組織，這些組織具有非常不同的性能，強度、硬度、韌性和成形會導致焊縫和母材料之間的易損性損傷。
3.加工過程控制要點：焊接減速機箱體機床的加工技術要求主要是上下箱形接頭曲面的平面度、加工尺寸及公差的控制。
以上就是我們在焊接減速機箱體時應該注意的事項，只有保證焊接無誤，才能使機器在后期平穩應用，不然會帶來很多不必要的麻煩。
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