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插板閥詳細介紹 DETAILS
插板閥是zui常 用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不運用于調節(jié)介質流量。運用的壓力、溫度及直徑范圍很大，尤其運用于中、大直徑的管道。
1、插板閥的主要特點
（1）流體阻力小。閘體內部介質通孔是直通的，介質流經(jīng)時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
（2）啟閉較省力。啟閉時閥板運動方向與介質流動方向相垂直。與相比，的啟閉較為省力。
（3）介質流動方向一般不受限 制。介質可從兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，運用于介質的流動方向可能改變的管路中。
2、插板閥的主要缺點
（1）高度大、啟閉時間長。由于開啟時需將閥板完全提升到閥座通孔上方，關閉時又需將閥板全部落下?lián)踝￠y座通孔，所以閥板的啟閉行程很大，其高度也相應增 大，啟閉時間較長。
（2）密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動，在介質力用途下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。
3、插板閥的結構型式
按閥桿結構和運動方式分為明桿和。明桿的閥桿帶動閥板一起升降，閥桿上的傳動內螺紋在殼體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置，而且傳動內螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動內螺紋位于殼體內部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉運動，閥板在殼體內升降。因此，的高度尺寸小。暗桿閥閘，通常在上蓋上方裝設啟閉位置指示器，以運用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
還可按閥板的結構不同分為楔式和平行式兩類。
插板閥又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。
楔式剛性單閥板結構簡單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它運用于常溫、中溫的各程介質和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補償用途達到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應防止關閉力矩過大而使閥板失去彈性。它運用于各種溫度和壓力的。
楔式雙閥板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結構較復雜、零件較多，的體形及質量較大。
平行式結構簡單，不能靠自身達到強制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，運用于中、低壓，大、中直徑，介質為油類或煤氣及天 然氣等。
平行式雙閥板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對移動小，不易擦傷，多用于低壓、中小直徑的。
4、閘板閥的主要標準
（1）GB12232-1989《通用 法蘭結構鐵制》
（2）GB12234-1989《通用 法蘭和對焊連接鋼制》
（3）GB8464-1987《螺紋連接、、、 通用性能參數(shù)》
（4）GB8465.1-1987《螺紋連接、、、 基本尺寸 鐵制》
（5）J B/T53162-1994《 產(chǎn)品重量分等》
（6）J B/T5298-1991《管線用鋼制平板》
5、閘板閥的安裝與維護
（1）雙閥板應直立安裝，即閥桿處于垂直的位置，手輪在頂部。手動單閥板可任意位置安裝。
（2）帶傳動機構的（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等），均應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
（3）手輪、傳動機構均不允許用起吊用，并嚴禁碰撞。
（4）帶有旁通閥的，可平衡進出口的壓差及減小開啟力，因而在開啟前，應先打開旁通閥。