電窯運行中的散熱好壞是會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量的，因此掌握窯爐表面散熱的方法對提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大幫助。為了幫助用戶更好的使用，更好的掌握散熱方法，下面來了解一下相關知識。
電窯系統(tǒng)散熱主要集中在回轉(zhuǎn)窯筒體上，約占到總散熱量的百分之60，因此降低回轉(zhuǎn)窯表面溫度成為減少系統(tǒng)散熱的關鍵。對于降低窯體表面散熱主要是選用合適的耐火材料，在燒成帶主要是維護合理厚度的窯皮，原因在于窯皮的導熱系數(shù)要小于堿性轉(zhuǎn)的導熱系數(shù)。在回轉(zhuǎn)窯的預分離帶主要是采用導熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復合磚。若磚選用適當，窯皮維護到位，由于窯皮的導熱系數(shù)大大低于耐火磚，整個窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。僅此一項可降低煤耗，節(jié)能效果是相當客觀的。
電窯主要是由于預熱器耐火材料砌筑時沒有使用保溫材料或使用的保溫材料未達到規(guī)定的厚度。特別是在老線檢修時，施工隊伍追求施工速度，沒有使用保溫材料，系統(tǒng)表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。用以上方法來進行電窯的散熱有意想不到的效果。
電窯在生產(chǎn)過程中掌控好散熱，對于制品的質(zhì)量以及效率都有很好的幫助作用，所以了解相關知識是非常有必要的。
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