在大型現代化生產企業(yè)中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協(xié)作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業(yè)生產效率。而液晶屏看板就是其中一個中間呼叫橋梁.通過液晶屏看板,可以在車間現場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板，實時反饋生產線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即*低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次Andon安燈系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對液晶屏看板的響應情況，并對此進行分析。系統(tǒng)實時根據現場的物料消耗進行及時補充。

現場可根據客戶需要采用兩種模式的信息發(fā)送配置，按鈕模式或者數據采集儀模式。當生場現場出現如設備故障等異常 狀況時，現場人員可通過按鈕點亮相應的警示燈或者直接通過觸摸屏進行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數額，觸發(fā)物料需求，通過有線網絡傳遞給服務器，服務器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網絡傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點擊觸摸屏上相關條目，響應呼喚并及時將物料送達指定位置，再次點擊相關條目，關閉該條配送 請求，完成一次完整的配送。

總之，液晶屏看板是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進行精益生產優(yōu)化提供了很好的決策基礎。通過感知將靜態(tài)數據轉變?yōu)閯討B(tài)數據，將利用各類信息源和動態(tài)數據分析，構建新的商業(yè)模式和智慧工廠，優(yōu)化和創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略，分析追溯每個業(yè)務流程中產生的龐大數據，并進行共享整合分析，從而幫助企業(yè)制定更智慧的決策、全面監(jiān)控商業(yè)流程，形成更智慧的商業(yè)模式，預測和塑造更成功的商業(yè)結果。液晶屏看板已經在全國各地，很多生產型企業(yè)廣泛應用，幫助業(yè)主提高管理效率，提升生產水平，起到了極大的作用。

液晶屏看板這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。液晶屏看板在生產計劃完成后，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執(zhí)行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態(tài)分配。由于Andon安燈系統(tǒng)產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業(yè)計劃，就可以完善液晶屏看板對這些模塊的管理。

據了解，目前液晶屏看板在我國大型企業(yè)尤其是制造企業(yè)應用相當普遍，需求將呈上升趨勢，畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況。因此，液晶屏看板對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶屏看板將管理思想和工具復制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內企業(yè)對液晶屏看板的需求將呈上升趨勢。據了解，目前液晶屏看板在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況。因此，液晶屏看板對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶屏看板將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

由于液晶屏看板產生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產生生產資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯系；也可能與設備、班組等資源相聯系；還可能與質量管理等相聯系。有了作業(yè)計劃，就可以完善液晶屏看板對這些模塊的管理。液晶屏看板可以根據當日或一周的生產計劃進行設置.通過對生產現場的生產節(jié)拍進行數據統(tǒng)計,實時地計算出生產計劃的執(zhí)行和生產效率.通過看板進行顯示或從公司其它業(yè)務系統(tǒng)內提取相關計劃數量及實際生產數量.因而現代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術，聯合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。

目前，國內企業(yè)對液晶屏看板的需求將呈上升趨勢。據了解，目前液晶屏看板在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況。因此，液晶屏看板對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過液晶屏看板將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。同時利用液晶屏看板可以明確設備的分布情況和狀態(tài),實現對設備的跟蹤 ，以便及時實施維修，調校。Andon安燈系統(tǒng)可以通過網絡或無線終端的方式進行遠程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨特的優(yōu)勢，液晶屏看板是企業(yè)、工廠生產管理的好幫手。這導致用戶對于液晶屏看板的價值和定位產生誤解，或者無法確立很堅定的應用信念。通過文檔管理和標準控制功能的使用，液晶屏看板能將產品的加工所需的產品數據、產品標準、工藝規(guī)程或相關信息連同作業(yè)指令一起送達相應的加工單元，并對活動的過程、結果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。液晶屏看板這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產品標準、產品數據、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產品生產過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

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